10月28日，河南省工信廳印發(fā)《建材產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南》。其中提出，圍繞水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷等重點行業(yè)，聚焦熟料煅燒、玻璃熔制、陶瓷燒結(jié)等核心工序，推動全流程綠色化改造，系統(tǒng)降低能源資源消耗與碳排放強度。

建材產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南

一、改造重點

圍繞水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷等重點行業(yè)，聚焦熟料煅燒、玻璃熔制、陶瓷燒結(jié)等核心工序，推動全流程綠色化改造，系統(tǒng)降低能源資源消耗與碳排放強度。

二、改造路徑

（一）原料無害化

1.水泥行業(yè)：推廣使用低硫石灰石、低重金屬粘土等有害物質(zhì)含量低的天然原料，加快水泥行業(yè)非碳酸鹽原料替代，在保障水泥產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高電石渣、氟石膏、赤泥、鋼渣等含鈣資源替代石灰石比重。加快高貝利特水泥、硫（鐵）鋁酸鹽水泥等低碳水泥新品種的推廣應用。研發(fā)含硫硅酸鈣礦物、粘土煅燒水泥等新型膠凝材料，降低石灰石用量。

2.平板玻璃行業(yè)：優(yōu)先選用低鐵石英砂、低硫純堿、低硫石灰石、低氯白云石等原料，鼓勵采用人工合成鋁硅酸鹽、氧化鈰、無砷無銻復合澄清劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)輔助原料。推廣高爐礦渣、粉煤灰等工業(yè)副產(chǎn)替代部分硅砂或純堿。

3.建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)：優(yōu)先采用低放射性粘土、低鐵鈦礦砂等原料，推廣硼鋯熔塊、鈰黃等無害釉料替代含鉛、鎘的傳統(tǒng)釉料。鼓勵使用低溫釉，降低燒成溫度與重金屬揮發(fā)。

（二）生產(chǎn)潔凈化

1.水泥行業(yè)：圍繞破碎、粉磨、配料、熟料煅燒、烘干、協(xié)同處置等關鍵環(huán)節(jié)，強化源頭控制，推廣水泥窯低氮燃燒器及分級燃燒技術(shù)，實施超低排放改造，合理壓減終端排放。

2.平板玻璃行業(yè)：加強配料工序袋式除塵技術(shù)、濾筒除塵技術(shù)應用，推廣熔化工序靜電除塵技術(shù)、濕電除塵技術(shù)、煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)、新型脫硫除塵一體化技術(shù)、干法脫硫+復合陶瓷濾筒除塵脫硝一體化技術(shù)應用，合理壓減終端排放，探索全過程達到超低排放。

3.建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)：推廣除塵系統(tǒng)升級“布袋除塵+濕式電除塵”組合工藝，脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)，脫硝系統(tǒng)選擇性非催化還原+選擇性催化還原組合脫硝技術(shù)，通過多污染物協(xié)同治理，合理壓減終端排放，實施超低排放改造。試點應用碳捕集、利用與封存技術(shù)，減少終端碳排放。

（三）能源低碳化

1.用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化：鼓勵企業(yè)建設集成應用分布式光伏、分散式風電、新型儲能、氫能、高效熱泵、余熱余壓利用、智慧能源管控等一體化系統(tǒng)的工業(yè)綠色微電網(wǎng)，實現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)電、熱、冷、氣等多種形式能源高效互補利用，降低用能成本。鼓勵有條件的企業(yè)使用熱泵裝置回收工業(yè)廢水、廢氣等余熱資源制備高溫蒸汽，拓展熱泵應用場景。

2.能源梯級利用：加快氫能混合燃燒技術(shù)、光催化自清潔陶瓷、數(shù)字化智能燒成系統(tǒng)等綠色技術(shù)研發(fā)。推廣低溫快燒技術(shù)、窯爐余熱回收技術(shù)、廢瓷循環(huán)利用技術(shù)、連續(xù)式輥道窯等技術(shù)裝備的應用。加強余熱余能梯級綜合利用，梯級回收窯爐煙氣余熱，用于發(fā)電、預熱等環(huán)節(jié)。鼓勵建設數(shù)字化能碳管理系統(tǒng)，持續(xù)提升節(jié)能降碳管理能力，有效支撐能源利用效率提升和碳排放降低。

3.設備更新：加強實施電機、風機、泵、空壓機、變壓器、空調(diào)、照明器具等重點用能產(chǎn)品設備更新升級改造，改造后通用設備能效達到強制性能效標準2級及以上，促進能源效率提升。

（四）廢物資源化

水泥行業(yè)推廣高固廢摻量的低碳水泥生產(chǎn)技術(shù)，鼓勵以高爐廢渣、電廠粉煤灰、煤矸石等廢渣為主要原料的超細粉替代普通混合材。平板玻璃行業(yè)推廣廢玻璃高值化利用技術(shù)，提高碎玻璃回用率，鼓勵使用粉煤灰替代石英砂用于瓶罐玻璃生產(chǎn)。建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)推廣煤矸石替代粘土、粉煤灰及礦渣替代硅質(zhì)原料；鼓勵污泥替代陶瓷原料，開發(fā)適配的干法制粉與干壓成型工藝。

（五）產(chǎn)品綠色化

圍繞水泥、建筑衛(wèi)生陶瓷、砌塊、汽車玻璃等建材產(chǎn)品，按照鋼鐵產(chǎn)品全生命周期的理念，聚焦資源屬性、能源屬性、環(huán)境屬性、品質(zhì)屬性和低碳屬性五個方面，在產(chǎn)品設計生產(chǎn)階段系統(tǒng)減少各個環(huán)節(jié)對資源環(huán)境造成的影響，最大限度降低資源消耗、盡可能少用或不用含有有害物質(zhì)的原材料，減少污染物產(chǎn)生和排放，開發(fā)綠色建材。

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